记者 | 黄经纬
全球企业陆续启动数字化转型，但多数工业企业深陷“试点困境”。2月26日，麦肯锡全球资深董事合伙人、亚洲运营咨询业务及物联网负责人艾家瑞（Karel Eloot）在麦肯锡工业物联网中心成立发布会上为此困境给出了解决方案。
数字化背景下，工业物联网对中国企业来说至关重要，可为企业带来更多创新机遇、加快服务速度、实现大规模定制并降低运营成本。但麦肯锡调研显示，超过70%的工业企业深陷“试点困境”，无法实现公司层面的全面转型。不仅如此，企业试点进展十分缓慢。约29%的受访企业表示其试点期已超过两年，56%表示其进行了一至两年的试点，15%表示刚刚步入试点阶段。为实现商业价值，企业必须从试点走向规模化。
为帮助中国企业摆脱“试点困境”的恶性循环，实现工业物联网技术的大规模应用，麦肯锡结合内部最新的数字化转型研究成果，汇集全球及本地专家，成立了麦肯锡工业物联网中心。
麦肯锡认为，陷入“试点困境”的原因有很多——资源或能力不足，无法进行规模化扩展；缺少长远的数字化战略；试点的商业价值难以证明，导致规模化成本居高不下；规模扩张有限，无法打造“灯塔工厂”；缺少高管层的关注和支持；未借力生态圈内的合作伙伴；缺少业务部门牵头的项目决策等。
已有部分企业工厂在运用工业物联网方面取得了一定成效。
麦肯锡在与世界经济论坛合作撰写的《第四次工业革命：制造业技术创新之光》报告中，将这些领先者称为“灯塔工厂”。通过有效运用工业物联网的企业，灯塔工厂率先实现了营收和生产力的较大增长，占据了数字化变革的领军者位置。
中国在工业物联网方面取得了显著进展，但同样面临挑战。艾家瑞指出，工业物联网应用的最大挑战在于“最后一英里”，尤其是信息技术和运营技术的大规模融合。换句话说，工业物联网的运用不仅是要实现工厂生产线的自动化，也要帮助企业实现财务、人力资源管理等后台的自动化。
中国企业在讨论工业物联网时，不应局限于工厂层面的转型，同时也要相应调整组织架构，谨慎规划以解决文化、流程和优先性问题。
《第四次工业革命：制造业技术创新之光》报告指出，推动第四次工业革命范式发生转变的主要动力来自三大科技趋势：互联透明、智能优化和柔性自动化。这三大科技趋势也是当前工业物联网的主要特征。互联透明，是指连接所有智能设备，融合不同设备终端收集的数据；智能优化，是指企业利用机器学习等技术分析处理智能设备收集等数据；柔性自动化，则是指引入机器人等自动化程序改善企业前后台流程。
柔性自动化对中国企业尤为重要。近年来中国制造企业人力成本上升，企业对自动化技术的需求十分迫切，引入柔性自动化技术，将有效降低企业人力资源成本，提升企业效益。
位于中国的灯塔工厂与位于欧美的灯塔工厂，成功经验既有相似也有不同。
位于中国的灯塔工厂比欧美同行更重视与人员相关的数字化和自动化技术，旨在提升制造人员效率，提高产品质量。麦肯锡资深专家、清华麦肯锡数字化能力发展中心负责人侯文皓认为，“在管理上，这些灯塔工厂在端到端的价值链业务模式创新、敏捷组织再造、破釜沉舟（All In）的转型理念培养、中西结合的技术生态体系搭建等方面的最佳实践也可圈可点。”
灯塔工厂在中国仅有5家，这个数字需进一步扩大。麦肯锡全球董事合伙人、中国区汽车与先进工业咨询业务负责人王平表示，中国是全球制造业大国，具有门类最齐全、价值链最完整的工业基础，中国的消费物联网也已经在技术和业务创新方面引领全球，麦肯锡认为，中国企业很有可能在工业物联网领域再次引领全球创新。
麦肯锡认为，中国企业要有效运用工业物联网，跻身数字化转型领先者行列，需通过采用综合且多学科融合的方法，筛选生态系统合作伙伴，为企业员工提供再培训等，规划和推进全面的端到端数字化转型方案，实现可持续变革。
