21世纪之于矿业，有一点是毫无争议的，就是要构建一种新的智能模式，实现资源与开采环境数字化、技术装备智能化、生产过程控制可视化、信息传输网络化、生产管理与决策科学化，智能化也成为矿山行业转型升级的必然之路。
以智能化带动传统矿业的转型和升级，打造“安全、高效、智能、绿色”矿山，提高矿山企业核心竞争力，是中国矿业生存和发展的必由之路。
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现状：智能化建设初级阶段
智能矿山是以互联网和物联网为主要载体的现代矿山建设的总称，旨在通过智能信息技术的应用，使矿山具有人类般的思考、反应和行动能力，实现物物、物人、人人的全面信息集成和响应能力，主动感知、分析、并快速做出正确处理的矿山模式。
目前，在国家政策支持和技术创新驱动下，我国矿山领域的智能化建设不断深入，取得了可喜的成果。如国内矿山已基本建设了安全监测监控系统、井下人员定位系统、通信联络系统等多种系统，以及覆盖矿山主要生产环节的通信与传输网络，并取得了一定的经济和社会效益。
但同时，我国矿山智能化之路任重而道远，尤其表现在总体水平参差不齐，一些大型矿山企业，凭借着庞大的资金、技术和人才优势，率先布局智能矿山建设，形成了涵盖先进综采、监测、装备制造的矿山运营体系。
但相比之下，一些中小矿山企业则面临着“想智能化却无法智能化”的境地，资金、技术、人员配置无法达到智能矿山建设的需求，智能化进展缓慢。
整体而言，我国矿山行业仍处于智能化建设的初级阶段。
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误区：智能化能否一步到位？
近几年，随着智能矿山概念的火热，智能矿山建设如火如荼，而在智能化发展过程中，也出现了诸多误区，如何规避这些误区，对矿山领域实现智能化发展有着重要意义。
★★（一）以引入自动化生产线代表实现智能化
部分矿山企业对智能化建设认识不够，以及考虑成本投入因素，认为只要引入自动化生产线、生产设备或工艺系统，就实现了矿山智能化建设。
自动化仅仅是智能化改造最具代表性的一步，智能矿山体系自下而上包括设备层、控制层、生产执行层、管理层和决策支持层等关键层次的智能化建设，还要统一架构的矿山数据库、规范的数据接口、标准化的作业流程，以及智能系统的支撑。
任何一方面的缺失都会导致先进生产线的优势无法发挥、落后的生产关系无法匹配先进工艺等问题。
★★（二）智能化过程似乎可以一步到位
部分矿山企业希望通过引进先进技术或设备，实现无人值守、井下作业人员减少、生产率和设备利用率提升的目标，但一口吃不成一个胖子，智能化过程也不能一步到位。
矿山智能化是一个全面而复杂的过程，它涉及智能化建设的全面认识、专业化执行团队、系统性设计、匹配的智能系统、智能化管理和决策体系、长期的优化完善等方面，需要企业循序渐进的进行升级改造，最后形成智能化体系。
★★（三）效仿好像就能缩小与优势企业的差距
我国大部分矿山企业喜欢模仿优势企业的技术和经营模式，矿山智能化也不例外，诸如神华等大型矿山企业，在智能化过程中，也是从借鉴德国先进矿山的经验开始的。
但在借鉴过程中，神华等大型企业与科研院所合作，从自身实际出发，建立了自主知识产权的智能矿山体系，成功地完成了由生产型向生产服务型的转型升级。
与神华相反，目前很多企业盲目借鉴，引进龙头企业所采用得相应的技术或设备，并没有充分考虑自身需求并积极开展关键技术研究，也没有进行系统性的规划和设计，造成生产工艺或设备与矿山实际需求严重不符。
★★（四）盲目依靠高投入代替智能化规划
矿山智能化过程是一个系统工程，需要全方面的投入和配置统筹，盲目的高投入，希望能在较短的时间内实现智能化改造，结果只能适得其反，不但造成资源浪费，更阻碍了企业智能化发展道路。
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矿山领域智能化建设的对策建议
★★（一）注重前期的系统性规划设计
前期的系统性规划设计是实现矿山领域智能化的基础保障。
企业要合理规划发展方向，系统设计建设方案，通过多专业、多领域的技术融合，形成系统性的智能化建设规划，打造适合自身的智能化矿山组织实施模型。
★★（二）逐步实现并持久完善
矿山领域智能化建设是一个逐步实现的，要以企业现有基础为起点，逐步完善，不能一蹴而就。
★★（三）形成研发改造和管理体系
矿山智能化过程要以自身实际需求出发，在效仿其他矿山企业的同时，要立足当前工艺系统，以满足智能化运行、标准化应用、市场化运作要求为目标，实现工艺系统整体上的升级，并完成与运营工作的匹配。
★★（四）合理投入人力、物力和财力
矿山智能化建设涉及人力、物力和财力的综合投入和统筹配置。
在人力方面，矿山企业要加大对管理人员和操作人员系统培训，实现岗位协作与联动。另外，构建和完善专家系统，实现数字化高度集成和决策支持。
在物力方面，要根据矿山情况和自身需求，综合生产能力和智能化功能需要，合理的引进智能化生产系统或设备。
在财力方面，资金的投入要以智能化建设的总体规划为根本，既不能吝惜投入，也不能盲目投入。
