超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，这种声波虽然人们看不见也听不到，但却可以用来检查诊断、杀菌消毒，还可以用于焊接、清洗、切割和测量。
随着汽车制造、电子行业、医疗器械和塑料制品等多个制造业领域的发展，原本“隐身”于产业链中的超声波焊接技术，愈发受到关注。
超声波设备如何运作？珠海灵科自动化科技有限公司总监王镇丰以塑料为主的超声波焊接举例：“通过超声波的熔接原理把电能转变为机械能，例如，（频率为）20K赫兹的情况下，（焊接设备产生）每秒2万次左右的震动摩擦，用力压在塑料上瞬间产生热能，起到熔接的效果。”
王镇丰所在的珠海灵科自动化科技有限公司（下称“灵科超声波”），位于广东省珠海市，成立已三十年，是一家专注于超声波塑焊设备研发生产的企业。
在现代工业中，从小型零部件到大型构件的生产制造，都离不开超声波焊接技术，这项技术具有速度快、精度高、焊接点可靠牢固的特点。在焊接过程中，能量输出和焊接时间需要进行精确控制，比如焊接时间控制在0.1秒甚至更少，都体现出超声波焊接对精度的极致追求。
为何超声波焊接技术对精度要求如此高？王镇丰介绍，超声波焊接技术应用最广泛的行业就是医疗和电子电讯，例如，一个芯片，或是医疗器械中一个小小的测试键，如果焊接出来效果不好，一点瑕疵就会造成试验品的失败。
为了实现这0.1秒的精度，一台超声波焊接设备的生产需要经过技术研发、机械加工、电气精装和电子制造等流程。
王镇丰进一步介绍，一台超声波焊接机器包括机械、电箱和换能器配件，这三个配套一体，才能组成一个超声波焊接设备。其中，换能器决定了焊接产品的大小、力度和频率，是超声波设备的核心部件，相当于人类的心脏。
像换能器、芯片这样的超声波焊接设备的核心部件，以前长期被欧洲公司垄断，相比国外起步早又全产业链生产的成熟体系，国内企业在追赶的同时，还要面临全球产业链供应链的波动所带来的巨大制约。
“最痛苦的一个点就是芯片，那时候进口的芯片20多块，后面不到一个月的时间，一下子涨到800多块，后来甚至还买不到。别人卡我们，我们也要想尽办法自己（突破）。”回忆起企业发展中所遇到的掣肘，王镇丰回忆道。
据介绍，面对国外企业的“卡脖子”，灵科超声波投入了大量精力和资金做技术研发，几乎把行业内的超声波设备研究了一遍，同时，公司每年有接近15%的营业收入投入研发中，不断投入后才有后面的不断发展壮大。
珠海灵科自动化科技有限公司总经理王森城介绍：“灵科超声波发展的过程，是以技术驱动制造，制造又再驱动研发。从一开始的粗放式生产，到高精密制造，再到现在通过数字化投入变成智能制造，现在我们已经实现借道超车了。”
多年的技术投入与市场沉淀，让灵科超声波获得百余项科研专利和170多项荣誉奖项，并从广东省专精特新企业、国家高新技术企业，逐步迈向国际化科技型制造企业。伴随着企业的发展壮大，王森城开始在东莞、汕头和宁波等地设立仓库，每个仓库的设立都需要大量的资金投入。
在王森城需要资金支持时，他接触到了邮储银行。“感谢邮储银行雪中送炭。他们对技术型企业是很扶持的，去年举办了总裁竞赛，我们派高管去参加比赛，今年为专精特新企业颁发战略合作伙伴的牌匾，助力企业的发展，这其实也是为我们企业的实力、技术研发能力做背书，帮我们企业又再上一层楼。”王森城表示。
一直以来，邮储银行珠海市分行致力于支持专精特新及科创企业的发展，截止2023年6月底，该行累计投放专精特新及科创企业贷款11.38亿元；2023年上半年，该行发放相关贷款4.62亿元，同比增长68%。
与此同时，今年，邮储银行珠海市分行还累计举办了11场大型专精特新融资对接活动，搭建“政银证企”交流合作平台，协助企业精准对接政府的贴息政策，匹配“1+N”综合服务方案，为科创客群“融资”又“融智”。
在邮储银行的支持下，像王森城一样千千万万的专精特新企业家得以坚守初心，让企业越走越远。“一开始我们就想做（属于）灵科的科技产品，引领中国超声波技术发展，我心中的信念是，不能再被洋品牌欺负了。”谈及初心，王森城表示。
每一台超声波焊接设备研发生产的背后，是一个个不服输敢于向前冲的人在专精特新领域的不断试错与沉淀，是用“快、极致、自律”的企业文化铸就的强国利刃，是中国制造向中国创造的跃进，也是中国工业发展的基础与见证。
